Yueqing Tongda : l'interrupteur à bascule AC innove pour plusieurs scénarios

2025-10-13

Dans des scénarios de base tels que le contrôle de l'alimentation industrielle, la distribution d'énergie pour les maisons intelligentes et l'alimentation des équipements médicaux, l'interrupteur à bascule AC sert de « hub principal » pour la marche/arrêt du circuit. Sa capacité de transport de courant et sa stabilité de sécurité déterminent directement la fiabilité opérationnelle de l'équipement. Yueqing Tongda Wired Electric Factory, profondément engagée dans la fabrication électrique depuis 38 ans, s'appuie sur une R&D spécialisée et une fabrication de précision deInterrupteurs à bascule CApour surmonter les problèmes des produits traditionnels tels que « l'ablation facile sous une charge élevée et des pannes fréquentes dans des environnements difficiles », devenant ainsi un fournisseur de référence dans le domaine du contrôle AC dans plusieurs secteurs.


En tant qu'entreprise nationale de haute technologie, Yueqing Tongda a répertorié lesInterrupteur à bascule CAen tant que produit stratégique de base dès 2010 et a créé une équipe spéciale de R&D basée sur 94 réserves technologiques brevetées. Visant les problèmes industriels de « l'oxydation facile des contacts et de la faible capacité de protection » des commutateurs traditionnels, l'équipe a réalisé trois avancées technologiques majeures : les contacts adoptent un processus de soudage sous vide en alliage argent-étain, réduisant la résistance de contact à moins de 5 mΩ, qui peut transporter de manière stable un courant alternatif de 16 A à 32 A, et la durée de vie électrique dépasse 200 000 fois, dépassant de loin la norme conventionnelle de l'industrie de 100 000 fois ; la coque utilise de manière innovante un matériau PA66 ignifuge et une structure d'étanchéité à double couche, atteignant le niveau de protection IP67 ; il intègre un voyant LED bicolore pour réaliser une surveillance visuelle de l'état de fonctionnement. Ces mises à niveau ont été appliquées dans plusieurs scénarios : le modèle 32A haute charge personnalisé pour une usine de pièces automobiles s'adapte aux besoins marche-arrêt à haute fréquence des équipements de soudage et a fonctionné en continu pendant 2 ans sans panne ; le modèle équipé d'un indicateur développé pour une marque de maison intelligente, lorsqu'il est intégré dans un boîtier de distribution intelligent, permet aux utilisateurs de juger intuitivement si le circuit est surchargé grâce à la lumière.


Le contrôle qualité s'étend sur l'ensemble du processus de production. Dans le lien des matières premières, chaque lot de contacts en alliage argent-étain est soumis à des tests spectraux ; dans le lien de production, 80 poinçonneuses de précision et des lignes d'assemblage entièrement automatisées garantissent que l'erreur des composants est ≤ 0,02 mm ; dans le lien produit fini, chaque interrupteur doit effectuer 200 000 tests de pressage, des tests de cycle haute-basse température de 72 heures et des tests de résistance d'isolation, avec un taux de qualification de 100 %. Auparavant, le modèle de protection IP67 personnalisé pour une plate-forme offshore a été utilisé en continu pendant 3 ans dans un environnement de brouillard salin élevé et maintient toujours des performances marche-arrêt stables. Actuellement, le produit a passé trois certifications majeures : UL, VDE et CQC, et est devenu un fournisseur à long terme pour des entreprises telles que Midea et Chint, avec un volume de ventes annuel supérieur à 2 millions d'unités, bien vendues sur les marchés européens et américains.


À l'avenir, l'entreprise continuera à se concentrer sur l'innovation technologique, permettant auInterrupteur à bascule CApour garantir la sécurité électrique dans davantage de scénarios.


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