Avec Micro Switch comme noyau, posant une base solide dans le champ de contrôle de précision

2025-09-01

Dans des domaines tels que les maisons intelligentes, l'automatisation industrielle et les équipements médicaux,Micro commutateur est devenu un élément clé pour obtenir un contrôle précis, grâce à ses caractéristiques de "sensibilité et miniaturisation élevée". Yueqing Tongda Wired Electric Factory, qui est profondément engagée dans l'industrie des commutateurs depuis plus de 30 ans, fournit des solutions de contrôle de précision fiables pour diverses industries grâce à sa fabrication de R&D et de précision dédiées de micro interrupteurs, et est devenu une force importante dans la promotion du développement de la localisation de commutateurs micro.

Depuis sa création en 1990, Yueqing Tongda a toujours été guidé par le principe de "la technologie s'adapter aux besoins du scénario", se concentrant progressivement sur le domaine segmenté du micro-commutation des commutateurs à usage général au début. À mesure que l'équipement se répercute vers la «miniaturisation et la haute précision», les exigences du marché pour le micro-commutateur en termes de «précision de déclenchement, de durée de vie et de stabilité» sont devenues de plus en plus strictes. L'usine a rapidement mis en place une équipe de R&D spéciale et un micro-commutateur répertorié comme produit principal pour la recherche clé. Après des années d'accumulation technique, il a formé un système de produits micro-commutateurs couvrant la tension de courant 1A-5A et 3V-250V, qui peut répondre aux divers besoins de contrôle des micro-capteurs à de grandes machines industrielles.


L'innovation technologique est la principale compétitivité de Yueqing TongdaMicro commutateurs.Visant les points de douleur des micro interrupteurs traditionnels tels que "délai de déclenchement, durée de vie de courte durée et vulnérabilité aux interférences environnementales", l'équipe R&D a effectué des optimisations ciblées: en termes de conception de contact, l'augmentation du matériau en alliage d'argent est utilisé et traité avec un processus d'électroples spécial pour réduire la résistance de contact, augmentant la durée de vie électrique du service de l'interrupteur à plus de 500 000 fois; En termes de structure, un "conception d'étanchéité anti-poussière et d'étanchéité à l'épreuve des poussières" est adopté, et certains produits ont atteint le niveau de protection IP60, qui peut fonctionner de manière stable dans des ateliers industriels humides et poussiéreux; En termes de contrôle de la sensibilité, la course de déclencheur est précisément calibrée à 0,1 à 0,3 mm, répondant aux scénarios avec des exigences de précision de contrôle extrêmement élevées telles que l'équipement médical.


Pour répondre aux besoins de différentes industries, l'usine fournit des services personnalisés flexibles. Pour le champ intérieur intelligent, il a développé des "micro commutateurs à faible puissance", réduisant la consommation d'énergie de veille de 30% pour répondre aux besoins de durée de vie de la batterie des appareils intelligents sans fil; Pour le champ d'automatisation industrielle, il a lancé des "modèles résistants à la température élevées, qui peuvent fonctionner normalement dans des environnements allant de -40 ℃ à 85 ℃; Pour le domaine des équipements médicaux, il utilise des matériaux de qualité médicale respectueux de l'environnement et a réussi les tests de biocompatibilité pour assurer une utilisation sûre. Auparavant, le micro-commutateur personnalisé pour une entreprise d'équipement médical, s'appuyant sur ses caractéristiques de "déclencheur de haute précision + faible bruit", a aidé les produits de l'entreprise à passer les certifications internationales et la reconnaissance des gains sur les marchés étrangers.


Le contrôle de la qualité traverse l'ensemble du processus de production des micro commutateurs. Dans la liaison des matières premières, les contacts métalliques, les plastiques d'ingénierie et d'autres composants qui répondent aux normes ROHS sont soigneusement sélectionnés, et chaque lot subit des tests de composants; Dans le lien de production, un équipement d'assemblage de précision entièrement automatisé est introduit pour contrôler l'erreur d'assemblage des composants dans un délai de 0,01 mm, en évitant les écarts causés par les opérations manuelles; Dans la liaison de test, chaque commutateur doit passer trois tests de base: "Triger la précision, test de durée de vie et test de performance d'isolation", garantissant que le taux de qualification des produits livrés atteint 100%. Avec un contrôle de qualité strict, les produits ont adopté des certifications faisant autorité telles que UL, VDE et CQC, et sont devenus des fournisseurs qualifiés pour des entreprises telles que Midea, Haier et BYD.


Face à la tendance de l'industrie de "l'intelligence et la miniaturisation", Yueqing Tongda accélère la mise à niveau technologique. Du côté R&D, il explore l'intégration de la technologie des capteurs dans des micro commutateurs pour réaliser l'intégration de "Control + Collection de données"; Du côté de la production, il favorise la construction de "ateliers numériques" et réalise la traçabilité des données du processus complet à travers le système MES, améliorant l'efficacité de la production de 25%. À l'avenir, l'usine continuera de prendreMicro commutateurEn tant que noyau, adhérez au concept de «fabrication de précision», fournissent des composants de contrôle de précision plus fiables et intelligents pour les clients mondiaux et favorise le développement innovant de l'industrie du micro-commutateur.


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